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延長(zhǎng)使用壽命:指導(dǎo)碟管式反滲透膜的保存技巧

更新時(shí)間:2025-12-16       點(diǎn)擊次數(shù):94
  碟管式反滲透膜是一種高效處理高污染液體的膜分離技術(shù),由碟片式膜片、導(dǎo)流盤、O型橡膠墊圈、中心拉桿及耐壓套管組成膜柱,通過高壓驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)滲透分離,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理、海水淡化及高濃度廢水治理等領(lǐng)域。采用獨(dú)t的碟管式設(shè)計(jì),膜片與導(dǎo)流盤交替疊放,形成6mm寬流道和7cm短流程。這種結(jié)構(gòu)使液體在膜表面形成湍流,通過導(dǎo)流盤凸點(diǎn)沖刷減少污染物沉積,降低膜污染風(fēng)險(xiǎn)。膜柱分為直徑200mm的小膜柱和214mm的大膜柱,分別適配不同處理規(guī)模需求。耐壓套管可承受最高160bar壓力,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
  碟管式反滲透膜的保存需根據(jù)使用狀態(tài)(新膜或使用過的膜)及保存期限(短期或長(zhǎng)期)采取不同措施,核心原則是保持濕潤、控制溫度、防止微生物滋生,具體方法如下:
  一、新膜元件的保存方法
  保持濕潤狀態(tài)
  膜元件通水后必須始終保持濕潤,即使暫時(shí)打開包裝確認(rèn)數(shù)量,也需在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進(jìn)行,直至使用前。
  原因:干燥會(huì)導(dǎo)致膜材料收縮、性能下降,甚至不可逆損壞。
  控制保存溫度
  低溫環(huán)境(5~10℃):優(yōu)先選擇低溫保存,可延緩膜材料老化。
  常溫環(huán)境(10~35℃):若溫度超過10℃,需選擇通風(fēng)良好、避免陽光直射的場(chǎng)所,保存溫度勿超過35℃。
  防凍措施:溫度低于0℃時(shí),需采取保溫措施(如包裹保溫材料),防止膜元件凍結(jié)導(dǎo)致物理破損。
  避免物理損傷
  堆放膜元件時(shí),包裝箱層數(shù)不超過5層,并確保紙箱干燥,防止受壓變形或受潮。
  二、使用過的膜元件的保存方法
  短期保存(≤48小時(shí))
  系統(tǒng)沖洗與排空
  用RO進(jìn)水沖洗系統(tǒng),同時(shí)排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,防止氣體殘留導(dǎo)致膜表面干燥。
  關(guān)閉進(jìn)水和濃水閥門,保持壓力容器內(nèi)充滿水,形成水封保護(hù)。
  定期維護(hù)
  若停機(jī)時(shí)間超過24小時(shí),需每隔24~48小時(shí)以工作模式運(yùn)行系統(tǒng)1小時(shí),降低微生物滋生風(fēng)險(xiǎn)。
  也可采用RO產(chǎn)水或自動(dòng)CIP沖洗,保持系統(tǒng)“準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)”狀態(tài)。
  長(zhǎng)期保存(>48小時(shí))
  清洗與消毒
  清洗:使用標(biāo)準(zhǔn)清洗程序清除膜表面污染物和污垢,避免長(zhǎng)期停機(jī)導(dǎo)致污垢固化。
  消毒:用RO產(chǎn)水配制殺菌液(如500~1000ppm亞硫酸氫鈉溶液,pH值3~6)沖洗系統(tǒng),殺滅微生物。
  充滿保護(hù)液
  將殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)(包括壓力容器和管路),關(guān)閉所有閥門,防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致氧化或微生物滋生。
  保護(hù)液選擇:
  亞硫酸氫鈉溶液:常用食品級(jí)亞硫酸氫鈉,濃度500~1000ppm,pH值3~6。
  甲醛r液:濃度0.2%~0.3%,微生物殺傷力更強(qiáng),但具毒性,需嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。
  其他藥劑:如DPNPA或異噻唑啉基消毒劑,需根據(jù)膜材料兼容性選擇。
  定期檢查與更換保護(hù)液
  溫度≤27℃:每隔30天用新鮮保護(hù)液重復(fù)沖洗和充滿系統(tǒng)。
  溫度>27℃:每隔15天更換保護(hù)液,防止微生物快速繁殖。
  監(jiān)測(cè)指標(biāo):定期檢查保護(hù)液pH值(需保持在3~6)和濃度(如亞硫酸氫鈉濃度低于0.1%時(shí)需更換)。
  重新啟動(dòng)前的處理
  低壓沖洗:用低壓進(jìn)水沖洗系統(tǒng)1小時(shí),去除保護(hù)液殘留。
  高壓沖洗:開啟高壓條件沖洗5~10分鐘,進(jìn)一步清除殘留物。
  產(chǎn)水排放:沖洗過程中產(chǎn)水閥全部打開,確保產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后再投入使用。
  消毒劑殘留檢測(cè):恢復(fù)運(yùn)行前需檢驗(yàn)產(chǎn)品水中消毒劑殘留情況,避免影響后續(xù)工藝。
  三、通用保存原則
  避免干燥:無論何種情況,膜元件均不得處于干燥狀態(tài),否則會(huì)導(dǎo)致性能永9下降。
  防氧化:芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜嚴(yán)禁與含殘余氯的水接觸,否則會(huì)造成不可修復(fù)的損傷。若無法確定水中是否含氯,需進(jìn)行化學(xué)測(cè)試確認(rèn),并用亞硫酸氫鈉中和。
  防污染:保存環(huán)境需陰暗、通風(fēng)良好,避免陽光直射和灰塵覆蓋,減少微生物滋生風(fēng)險(xiǎn)。
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